碳氫清洗劑的優(yōu)勢：
1、清洗能力強
碳氫清洗劑可以達到與傳統(tǒng)不燃溶劑相同的效果，根據(jù)相似相容原理，能清洗金屬表面的污物，如切屑、金屬加工油、防銹油、淬火油等。
2、提供良好的工作環(huán)境
碳氫清洗劑不含芳烴、氣味低、皮膚激發(fā)性小、對人體安全，能給清洗職工帶來良好的工作環(huán)境。
3、對金屬無腐蝕
碳氫清洗劑為中性清洗劑，回收使用不會產(chǎn)生酸化現(xiàn)象，對金屬無腐蝕。不含水且電絕緣性高，不會使大多數(shù)涂膜及塑料等膨脹變形。
4、使用方便
碳氫清洗劑既可用于真空超聲波、超聲波清洗，又可用于手工泡洗、擦洗，使用裝置在市場上廣泛銷售。可根據(jù)需求定設(shè)備，用途廣泛。廢液通常可以進行燃燒處理或再生處理，無須支付處理費用。
現(xiàn)在空調(diào)的待修客戶都可以享受到由美的空調(diào)售后維修所帶來的佳服務(wù)，從電器的維護、檢修到安裝、拆卸，各種不同的相關(guān)工作都得到了全面的提升，的堅持著用技術(shù)誠信打動用戶的宗旨。
多年來始終如一，為大家提供好的服務(wù)，讓每一個購的用戶，都可以享受到正宗的，同時也是實惠、實用的售后服務(wù)，保證了所有的空調(diào)都能夠真正為客戶帶來優(yōu)質(zhì)的使用效果，有問題都能夠在時間內(nèi)解決。
客戶有的需求，只需要打一下售后維修電話，維修人員就會立刻上門，并且所有維修過的電器均給予一個月的安全保修期，并送上終身半價修理費的優(yōu)惠，只也就是說在維修好了之后，如果接下來的一個月里面，產(chǎn)品再出現(xiàn)同類問題的話，那么維修人員都會免費再進行重新的維修，而且如果是其他使用問題，那么維修方面的費用也可以減半，所以大家進行這樣的維修就會非常地劃算了。

表面活性劑作為水基洗滌劑的主要成分，可以通過吸附、乳化和分散去除油污。其中，表面活性劑的含量為10%-40%。常用的表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、十二烷基二酰胺、油酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、非離子表面活性劑和陰離子表面活性劑的混合物。
兩種或兩種以上的表面活性劑通常組合使用，以發(fā)揮“協(xié)同”作用。根據(jù)清洗目的，通過各種功能成分的協(xié)同作用，開發(fā)出低溫清洗性能優(yōu)異、成本低、性能穩(wěn)定、、可生物降解的金屬清洗劑具有重要的現(xiàn)實意義。2、化學(xué)清洗是根據(jù)化學(xué)反應(yīng)的作用，使用化學(xué)品或其他溶劑去除物體表面污垢的方法。
如用各種無機或有機酸去除物體表面的鐵銹和水垢，用氧化劑去除物體表面的。表面污染或覆蓋層（如氧化皮層）通過與之發(fā)生化學(xué)反應(yīng)來去除，例如氧化皮層的酸洗和堿洗。為了防止基底在化學(xué)清洗過程中腐蝕或?qū)⒏g速率控制在允許范圍內(nèi)，通常向化學(xué)清洗溶液中添加適量的緩蝕劑和活化、滲透和潤濕添加劑。
方法：浸泡法、循環(huán)法和操作中的清洗法也稱為不間斷化學(xué)清洗法。3、電子清洗法的防垢除垢原理是利用高頻電場改變水的分子結(jié)構(gòu)來防垢除垢。當(dāng)水通過高頻電場時，其分子物理結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。原來的締合鏈大分子分解成單個水分子。水中鹽的正負離子被單個水分子包圍，因此移動速度降低，有效碰撞次數(shù)減少，靜電吸引力降低。
不可能在受熱的墻面上構(gòu)筑物，從而達到防垢的目的。同時，由于水分子偶矩的增加，它增加了吸引鹽的正負離子（垢分子）的能力，使受熱面或管壁上的垢變軟，容易脫落，從而產(chǎn)生除垢效果。4、靜電除鱗和電子除鱗一樣，也通過改變水分子的狀態(tài)來達到除鱗和除垢的目的。但后者使用靜電場的作用，而不是電子的作用。

迅速成為涵蓋國民經(jīng)濟各領(lǐng)域的工業(yè)服務(wù)業(yè)，包括石油、化工、能源、電力冶金、建筑、機械電子、交通運輸、航空航天等，包括化學(xué)清洗、物理清洗、微生物清洗等技術(shù)門類，已成為中國國民經(jīng)濟的重要組成部分。隨著各種新技術(shù)和機械設(shè)備的不斷引進，清潔行業(yè)的技術(shù)進步也迅速發(fā)展，為工業(yè)企業(yè)在節(jié)能降耗、延長設(shè)備使用壽命、提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少污染排放等方面提供了很大幫助，為工業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展做出了巨大貢獻。
所有與工業(yè)清潔相關(guān)的人都可以參與其中，共同建設(shè)和分享，共同受益。形成資源共享、資源共享的新發(fā)展模式，共同為我國工業(yè)清潔產(chǎn)業(yè)快速健康發(fā)展而努力。為了保證后續(xù)工序和整個產(chǎn)品的加工質(zhì)量，許多工業(yè)產(chǎn)品在電鍍、噴涂、焊接、磷化、集成和包裝之前，會使用激光清洗去除產(chǎn)品表面的油污、灰塵、鐵銹或其他殘留溶劑、粘合劑和其他雜物。
與激光清洗相比，傳統(tǒng)的清洗方法包括超聲波清洗、化學(xué)清洗和機械清洗。通常，噴砂、刮擦、擦拭和其他方法用于去除表面污染物。化學(xué)清洗使用化學(xué)清洗劑通過噴涂、漂洗、浸泡或高頻振動去除表面附著物，而超聲波清洗要求零件完全浸泡在清洗劑中，使用超聲波的高頻振動使污垢落下。
激光清洗原理與方法：激光清洗技術(shù)的原理是利用高能密度激光束照射待清洗工件表面，使表面的油污、銹斑等物質(zhì)瞬間蒸發(fā)或脫落，它可以快速有效地去除工件上的附著物或多余層，達到清潔工件的目的。激光清洗是一項基于激光束與其他物質(zhì)相互作用效應(yīng)的*技術(shù)。
與傳統(tǒng)的機械清洗方法、化學(xué)腐蝕清洗、固液混合強沖擊清洗、超聲波高頻清洗等傳統(tǒng)清洗方法相比，激光清洗具有效率高、速度快、成本低等顯著優(yōu)勢，且工件上產(chǎn)生的熱負荷和機械力很小，它不會對工件造成損壞，而且廢物可以及時回收，不會污染環(huán)境和傷害操作人員。還可以實現(xiàn)遠程自動遠程清洗。

激光清洗的特點：激光束具有高密度、高相干性、高方向性和單色性的特點。在激光清洗過程中，主要使用激光的以下特性：1。激光束可以實現(xiàn)光能在時間和空間上的高濃度，聚焦的激光束可以在光斑周圍產(chǎn)生高的能量，使污垢快速蒸發(fā)、蒸發(fā)或剝離。2、激光束的散射特性小，方向性穩(wěn)定。通過聚焦系統(tǒng)，激光束可以根據(jù)需要形成不同直徑的光斑。
通過控制不同直徑的激光束光斑，可以調(diào)整激光的能量密度，使污垢在加熱時發(fā)生變化。當(dāng)污垢的膨脹力大于污垢在基材上的吸附力時，附著物將分離并掉落。3、激光清洗束能在固體表面產(chǎn)生高頻超聲波，從而產(chǎn)生機械共振，使污垢快速破碎脫落。金屬清洗劑廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。
它們通常用于金屬加工前后的表面脫脂和除垢，以及成品組裝或包裝前的清潔過程。在電子工業(yè)中，還必須使用清潔劑來PCB焊接后的有害殘留物。此外，金屬清洗劑通常用于機械設(shè)備的維護。在金屬表面處理領(lǐng)域，由于冷軋鋼板或金屬工件在儲存期間需要進行防腐處理，即表面涂有油脂，因此在使用前需要進行脫脂和表面清潔。
金屬脫脂清洗的目的是去除金屬表面上的油脂，并為電鍍、涂層或其他金屬保護處理提供干凈的金屬表面。因此，清洗劑的篩選和清洗效果不僅關(guān)系到金屬工件的性能和質(zhì)量、耐腐蝕性和使用壽命，還關(guān)系到能耗、和環(huán)保，直接影響到生產(chǎn)過程中各工序的順利進行。溶劑型金屬清洗劑正逐漸被半溶劑型和水基金屬清洗劑所取代。
水基金屬清洗劑是在表面活性劑、堿性助洗劑、絡(luò)合劑、溶劑、緩蝕劑、消泡劑和增溶劑的幫助下，通過潤濕、乳化、滲透、分散、溶解等功能來清洗金屬表面的油、油脂和蠟。水基金屬清洗劑是以水為溶劑，復(fù)合表面活性劑為去污主體，與多種添加劑組成的洗滌劑。
含氯及氟系列清洗劑與碳氫系相比沸點較低，與其說是通過減壓蒸餾使溶劑再生，不如說引入可進行蒸汽清洗的清洗設(shè)備一邊再生一邊清洗。此時重要的是要管理清洗槽內(nèi)清洗液中究竟混入了多少加工油。選擇清洗劑時除了清洗劑的價格外，還需研究蒸餾再生時的回收率，純度等，綜合考慮總的費用再決定。
真空蒸餾回收裝置制作簡介：
1．槽體
由厚度為5mm的SUS304L不銹鋼板焊接而成，槽體有效尺寸（L×W×H）為Ф500×1200mm。設(shè)有可視窗等觀察結(jié)構(gòu)，方便可控操作真空槽底設(shè)有廢油廢渣排放管，外接冷卻箱和廢油收集箱
加熱：采用導(dǎo)熱油間接加熱方式。槽體下部外附一個加熱油包，外置一個導(dǎo)熱油加熱箱，加熱功率為12kW。先由發(fā)熱管對導(dǎo)熱油進行加溫，再通過泵浦將加熱油輸送到加熱油包，經(jīng)過熱交換后再輸送回加熱箱加熱，如此循環(huán)。加熱油包有立的溫控系統(tǒng)，油溫R.T.～140℃可調(diào)
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