防銹油使用注意事項
● 金屬制品油浸防銹前，用洗滌防銹油或燈用煤油清洗干凈。
● 貯存和使用過程中要防止異物污染，嚴防機雜及水份混入。
● 避免與采用不同類型添加劑的油品混合。
● 不同金屬制品零件及不同表面處理的零件，不得互相接觸存放，以免產生接觸腐蝕。
● 經含硫、含氯的介質加工后的零件和粘有亞硝酸鈉溶液的零件，不能與有色金屬及電鍍零件接觸，這類金屬制品應在槽中清洗，并用零件箱盛裝。
● 車間半成品庫的室溫不應有急劇變化，室內需保持清潔、干燥，預防雨水及腐蝕性氣體浸入，不得存放對金屬有害的化學藥品及其他物品。
電鍍防銹油是一種淺黃色液體，常溫比重0.68-0.85kg/L，防銹耐鹽霧能力強，能在銅、鐵、不銹鋼等金屬表面形成一層致密的保護薄膜，膜層結合力強，有效地預防外界物質腐蝕金屬，保護膜不易被劃花，不影響導電燒焊，工件與工件之間不會貼連在一起，防指紋﹑防變色、防水和防氧化能力強，常溫原液操作，所需設備簡單（離心機﹑膠盒﹑膠桶各一個，篩網一張）。使用十分方便，成本低。是一種十分理想的防銹耐鹽霧封閉原料。適用工件：各類五金標準件，沖壓件，螺絲、螺母、介子、彈簧、鉚釘、電子配件各種五金制品等。適用客戶群：電鍍廠，表面處理廠，五金廠；銅，鐵，不銹鋼，等金屬；鎳、化學鎳，鉻、發黑、錫等鍍種。

一般防銹油都應該放在陰涼處存放，保質期2-3年。包裝有25kg，50kg，200kg不等。
理化指標：
外觀：本品為淡棕色液體
比重： 大于0.8
氣味： 微有輕微氣味
PH值：大于7.0
金屬在貯存、運輸和使用過程中，由于受環境氣氛中水汽、氧氣、酸、堿、鹽和碳化物等物質的影響，在一定的溫度、濕度和時間延續的條件下，會發生物理、化學變化而發生銹蝕。金屬的銹蝕，會造成金屬的損失和金屬零部件功能的衰退和喪失。金屬銹蝕是由于金屬跟潮濕的空氣或電解質溶液接觸，發生氧化反應造成的。

防銹油的品種較繁雜，其選用原則有以下幾點：
1、按金屬品種，不同的防銹油對不同金屬材質的防銹效果不同，有的對黑色金屬防銹效果很好，但對銅則效果一般，這些往往在防銹油的產品說明資料中會作說明，應注意選擇。
2、按金屬產品的結構和大小，結構簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型，而結構復雜有孔或內腔的用油型的較好，因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。
3、按金屬產品所處的環境和用途，分清是短期的工序防銹，還是同時帶有短期潤滑的長期防銹，是對潮濕環境的長期封存防銹，還是可能存放在沿海庫房或甚至有一定時間的海上運輸因而要好的抗鹽霧性能。選用時要有這方面的針對性。
4、按對金屬產品外觀的影響，比如說：金屬產品短期防銹，不用清洗包裝時，要考慮防銹油是否會影響產品的外觀與賣相，可以選擇揮發快、顏色淡的防銹油品種。
5、金屬產品的后續工序考慮，如：是室內貯存(包裝或不包裝)，還是室外貯存(包裝或不包裝)、廠內防銹、成品或半成品、還需何種加工(焊接、清洗)等各方面因素考慮。

對不同的防銹油脂，有如下涂抹方法：
1、浸涂，把金屬制品浸入液態防銹油中，取出瀝干，有的防銹油太稠時需要加熱到一定溫度。
2、刷涂，用刷子把防銹油涂于金屬制品表面，對大件制品及形狀復雜的制品更宜用此法。
3、噴涂，對大型金屬制品用此法比較快捷，均勻。
4、浸入，小型金屬制品可用此法。
一般短期或工序防銹，采用上述涂抹防銹油后即完成防銹工作，但對長期封存防銹，還要進行包裝，保護防銹膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質的入侵，一般選用耐油、密封性好、軟膜性材料，如塑料薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等都常用。
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