1、根據(jù)齒輪工作條件的苛刻程度選用使用等級(jí)。
齒輪工作條件的苛刻程度是由齒輪的類型及其工作時(shí)的負(fù)荷和表面滑移速度決定的。普通齒輪傳動(dòng)可選用普通車輛齒輪油，準(zhǔn)雙曲面齒輪傳動(dòng)必須選用準(zhǔn)雙曲面齒輪油。若汽車在山區(qū)或滿載拖掛行駛，并經(jīng)常處于高負(fù)荷狀態(tài)下，工作苛刻、油溫較高，也可以選用準(zhǔn)雙曲面齒輪油。
2、依據(jù)季節(jié)氣溫選擇粘度等級(jí)。
齒輪的低溫粘度達(dá)150000mPa.s時(shí)的高溫度決定其適用的低氣溫。因此齒輪油的粘度等級(jí)一般是根據(jù)不同地區(qū)或季節(jié)的氣溫情況來選擇的。氣溫高時(shí)，選擇粘度高的齒輪油；反之，氣溫低時(shí)，選擇粘度低的齒輪油。如長江流域及其他地區(qū)冬季氣溫不低于-10℃的地區(qū)，全年可用90號(hào)油。長江以北冬季氣溫不低于-26℃的寒區(qū)，全年可用80W/90油。黑龍江、內(nèi)蒙古、新疆等冬季氣溫在-26℃以下的嚴(yán)寒區(qū)，冬季使用75W號(hào)油，夏季換用90號(hào)油。其他地區(qū)全年可用85W/90油。
選擇的依據(jù)
齒輪種類，齒輪轉(zhuǎn)速，傳動(dòng)比，環(huán)境溫度及運(yùn)行溫度，輸入功率，負(fù)載特性（恒載、沖擊、負(fù)載大小），驅(qū)動(dòng)形式，潤滑方式（飛濺、壓力），水份污染，油品泄漏等。
影響齒輪潤滑的因素
溫度：溫度下降時(shí)，潤滑油會(huì)變稠。溫度上升時(shí)，則會(huì)變稀。因此在低溫條件下需要低粘度的潤滑油，而在高溫條件下則需要厚重的油以防止金屬與金屬之間的干摩擦。
速度：滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)的速度越快，齒輪間擠進(jìn)潤滑劑的時(shí)間越少。同時(shí)在高速運(yùn)作下潤滑油更易結(jié)塊變厚。因此：低速用高粘度（稠油），高速用低粘度油（稀油）。
負(fù)荷（壓力）：高粘度油比稀油更能抵御重負(fù)并防止金屬與金屬之間的碰撞。因此：輕負(fù)荷需要低粘度的潤滑油，高負(fù)荷需要高粘度的潤滑油。
沖擊負(fù)荷：例如由引擎發(fā)出的律動(dòng)力，這需要比較厚重的油以防油膜的瞬間碎裂而產(chǎn)生的邊界潤滑，因?yàn)橹挥猩俚臐櫥涂闪粝隆Ｔ谶@種情況下，需要一種含有壓添加劑（EP）的潤滑油。
齒輪類型：使用直齒、斜齒、人字齒和傘齒輪副時(shí)，滑動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)產(chǎn)生有效的油膜形成從而減緩嚙合的輪齒間的直接接觸。在渦輪渦桿和雙曲面齒輪等非平等軸傳動(dòng)裝置上，相對(duì)滑動(dòng)運(yùn)作的方向不利于維持油膜。在這此傳動(dòng)裝置上，往往大量出現(xiàn)邊界潤滑。因此，在渦輪渦桿裝置和大偏心量的雙曲齒輪傳動(dòng)裝置上需要仍為厚重的油。當(dāng)這些傳動(dòng)裝置受到重負(fù)和高壓時(shí)，要選擇具有的高強(qiáng)油膜特性（高粘度）、光滑性、潤滑性或甚至壓添加劑的潤滑油。
噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效。
應(yīng)急處理 播報(bào)
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。
小量泄漏：用砂土、蛭石或其他惰性材料吸收。
大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。
儲(chǔ)存運(yùn)輸 播報(bào)
儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲(chǔ)。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
運(yùn)輸注意事項(xiàng)：運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季好早晚運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)所用的槽（罐）車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁與氧化劑、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。嚴(yán)禁用木船、水泥船散裝運(yùn)輸。

保存在嚴(yán)格密閉容器中。
S16：Keep away from sources of ignition - No smoking.
遠(yuǎn)離火源，禁止吸煙。
S23：Do not breathe gas/fumes/vapour/spray.
不要吸入氣體/煙霧/蒸汽/噴霧。
S24/25：Avoid contact with skin and eyes.
避免皮膚和眼睛接觸。
S36/37：Wear suitable protective clothing and gloves.
穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服和手套。

滅火方法：霧狀水、砂土、泡沫、二氧化碳。滅火措施 適用滅火劑：化學(xué)干粉、泡沫、二氧化碳、水霧
滅火時(shí)可能遭遇之危害：超過120度，其蒸氣具可燃性；火災(zāi)中會(huì)分解出毒性氣體具危險(xiǎn)性。
滅火程序：灑水使暴露在火場中的容器冷卻，噴水將外泄物沖離暴露區(qū)。如此物質(zhì)起火或陷于火中時(shí)：除非可以制止其流散，否則不要做滅火的工作。若火勢(shì)無法控制或容器暴露在火中時(shí)，必須疏散方圓2500英尺內(nèi)的區(qū)域；用大量的水冷卻容器，直到火被熄滅。不要直接對(duì)溢出的物質(zhì)沖水，可能會(huì)發(fā)生濺的現(xiàn)象。
消防人員之防護(hù)設(shè)備：燃燒后毒性產(chǎn)物：燃燒后產(chǎn)物包括有毒氣體和蒸氣（例如、及一氧化碳）。二氯甲烷的蒸氣比空氣重，可飄到相當(dāng)遠(yuǎn)的距離到點(diǎn)火源再燒回來。
操作處置與儲(chǔ)運(yùn)編輯 播報(bào)
操作注意事項(xiàng)：操作時(shí)避免產(chǎn)生霧滴，并穿戴適當(dāng)之個(gè)人防護(hù)裝備。避免讓釋出的蒸氣和霧滴進(jìn)入工作區(qū)的空氣中。在通風(fēng)良好的特定區(qū)內(nèi)操作并采小用量。須備隨時(shí)可用于滅火及處理泄漏的緊急應(yīng)變裝備。空的貯存容器內(nèi)可能仍有具危害性的殘留物。于焊接、火焰或熱表面的附近不可操作使用此物。
儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：貯存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好及陽光無法直射的地方。貯存須遠(yuǎn)離熱源、火焰及不相容物，如強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)酸、硝酸。貯存在貼有標(biāo)簽的適當(dāng)容器里。不用的容器以及空桶都應(yīng)緊密的蓋好。避免容器受損并定期檢查貯桶有無缺陷如破損或溢漏等。容器鍍鋅或有Phenolic合成樹脂的內(nèi)襯，可降低二氯甲烷發(fā)生分解的可能性。限量貯存。于適當(dāng)處張貼警示符號(hào)。貯存區(qū)要與員工密集之工作區(qū)域分開，限制人員接近該區(qū)。使用被規(guī)定可用于物質(zhì)的塑膠水管去卸載毒化物。物質(zhì)可能會(huì)積聚靜電可能會(huì)造成燃燒。貯存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好及陽光無法直射的地方。

按沸程分類
溶劑油可分為三類：低沸點(diǎn)溶劑油，如6#抽提溶劑油，沸程為60-90℃；中沸點(diǎn)溶劑油，如橡膠溶劑油，沸程為80-120℃；高沸點(diǎn)溶劑油，如油漆溶劑油，沸程為140-200℃，油墨溶劑油的干點(diǎn)可高達(dá)300℃。一般情況下，60～90℃稱為抽提溶劑油，即人們常說的6#溶劑油；80～120℃稱為橡膠溶劑油，即人們常說的120#溶劑油；140～200℃稱為油漆溶劑油，即200#溶劑油。此外，還有406#油墨溶劑油、干洗溶劑油等。有時(shí)，餾程的切割各個(gè)企業(yè)也會(huì)有所不同。例如，6#溶劑油，有的廠家的餾程范圍是60～75℃，通常我們稱之為窄6#溶劑油，以示區(qū)別。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，120#溶劑油的餾程往往會(huì)控制在90～120℃之間。
按化學(xué)結(jié)構(gòu)分類
溶劑油則可分為鏈烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴三種。實(shí)際上除乙烷、和等少數(shù)幾種純烴化合物溶劑油外，溶劑油都是各種結(jié)構(gòu)烴類的混合物。從化學(xué)構(gòu)成上，可以分為鏈烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴等。
按用途分類
通常，可以分為主要用在抽出大豆油、菜籽油、花生油和骨油等動(dòng)植物油脂的抽提溶劑油，用于橡膠、鞋膠、輪胎等領(lǐng)域的橡膠溶劑油，用于油漆、涂料工業(yè)的油漆溶劑油等等。此外，還有洗滌溶劑油、油墨溶劑油等。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)GB 1922-2006即按其98%餾出溫度或干點(diǎn)劃分溶劑油，常見的牌號(hào)有：70#香花溶劑油，90#石油醚，120#橡膠溶劑油，190#洗滌劑油，200#油漆溶劑油，260#特種煤油型溶劑。此外還有6#抽提溶劑油，航空洗滌汽油，310#彩色油墨溶劑油。農(nóng)用滅蝗溶劑油等。實(shí)際上市場銷售的遠(yuǎn)不止這些，生產(chǎn)廠家可以根據(jù)用戶需要，生產(chǎn)各種規(guī)格溶劑油。
四氯乙烯，又名全氯乙烯，是一種有機(jī)化合物，化學(xué)式為C2Cl4，為無色液體，不溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、氯仿等多數(shù)有機(jī)溶劑，主要用作有機(jī)溶劑、干洗劑，也可用于膠黏劑的溶劑、金屬的脫脂溶劑、干燥劑、脫漆劑、驅(qū)蟲劑、脂肪類萃取劑，還可用于有機(jī)合成。
2017年10月27日，世界衛(wèi)生組織國際研究機(jī)構(gòu)公布的致癌物清單初步整理參考，四氯乙烯（全氯乙烯）在2A類致癌物清單中。 [3]  2019年7月23日，四氯乙烯（全氯乙烯）被列入有毒有害水污染物名錄（批）。
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