迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。從上風(fēng)處進入現(xiàn)場。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。
小量泄漏：用砂土或其他不燃材料吸附或吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)進行處理達標(biāo)排放。
大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi)，回收或運至廢物處理場所進行無害化處理，達到環(huán)保要求。
操作處置與儲存編輯 播報
操作主要事項：密閉操作，加強通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式（半面罩），戴化學(xué)防護眼鏡，穿透氣型防毒服，戴防化學(xué)品手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與堿類、活性金屬粉末、堿金屬接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：庫房通風(fēng)低溫干燥；與氧化劑、食品添加劑分開存放；存放需加穩(wěn)定劑，如對苯二酚。儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應(yīng)與堿類、活性金屬粉末、堿金屬、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。
1、急性毒性
LD50：2402mg/kg（小鼠經(jīng)口）
LC50：137752mg/m3（大鼠吸入，1h）；45292mg/m3（小鼠吸入，4h）
2、性
家兔經(jīng)皮：500mg（24h），重度。
家兔經(jīng)眼：20mg（24h），中度。
3、亞急性與慢性毒性
接觸6個月的LC值：大鼠和兔為1.08g/m3
4、致突變性
DNA抑制：人淋巴細(xì)胞5mg/L。
姐妹染色單體交換：人淋巴細(xì)胞178mg/L。
程序外DNA合成：人肺100mg/L。
DNA抑制：人淋巴細(xì)胞5ml/L。
姐妹染色單體交換：人淋巴細(xì)胞178mg/L。
5、致畸性
大鼠孕后1~20d吸入低中毒劑量（TCLo）1800ppm（24h），致肌肉骨骼系統(tǒng)、泌尿生殖系統(tǒng)發(fā)育畸形。
雄性、雌性小鼠交配前4周至孕后3周吸入低中毒劑量（TCLo）150ppm（24h），致中樞系統(tǒng)發(fā)育畸形。
大鼠多代經(jīng)口給予低中毒劑量（TDLo）156mg/kg，致泌尿生殖系統(tǒng)發(fā)育畸形。
小鼠多代經(jīng)口給予低中毒劑量（TDLo）700mg/kg，致肝膽管系統(tǒng)和泌尿生殖系統(tǒng)發(fā)育畸形。
大鼠孕后6~15d經(jīng)口染毒低中毒劑量（TDLo）1010mg/kg，致眼、耳發(fā)育畸形。
小鼠多代經(jīng)口給予低中毒劑量（TDLo）致免疫和網(wǎng)狀內(nèi)皮系統(tǒng)發(fā)育畸形。
6、致癌性
IARC致癌性評論：G2A，可能人類致癌物。
7、其他
大鼠吸入低中毒濃度（TCLo）：1800ppm（24h）（孕1~20d），引起肌肉骨骼發(fā)育異常及其他發(fā)育異常。
小鼠吸入低中毒濃度（TCLo）：100ppm（7h）（5d，雄性），生成異常。 [2]
生態(tài)學(xué)數(shù)據(jù)編輯 播報
1、生態(tài)毒性
LC50：44.7mg/L（96h）（藍鰓太陽魚，靜態(tài)）；40.7~66.8mg/L（96h）（黑頭呆魚）；20mg/L（96h）（紅鱸）；59mg/L（48h）（青鳉）
IC50：63~1000mg/L（72h）（藻類）
2、生物降解性
好氧生物降解（h）：4320~8640
厭氧生物降解（h）：2352~39672
3、非生物降解性
空氣中光氧化半衰期（h）：27~272
4、生物富集性
BCF：4.3~17（鯉魚，接觸濃度70ppb，接觸時間6周）；4~16（鯉魚，接觸濃度7ppb，接觸時間6周）；302（綠藻）
5、其他有害作用
該物質(zhì)對環(huán)境有嚴(yán)重危害，應(yīng)特別注意對空氣、水環(huán)境及水源的污染。在對人類重要食物鏈中，特別是在水生生物中發(fā)生生物蓄積。

主要用作溶劑，也可用于脫脂、冷凍、農(nóng)藥、香料、橡膠工業(yè)、洗滌織物等。
急救措施編輯 播報
皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水沖洗皮膚。醫(yī)。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。醫(yī)。
吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。醫(yī)。
食入：飲足量溫水，催吐。醫(yī)。
消防措施編輯 播報
危險特性：遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與強氧化劑接觸可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。受紫外光照射或在燃燒或加熱時分解產(chǎn)生有毒的和腐蝕性的鹽酸煙霧。
有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、、。
滅火方法：消防人員須佩戴氧氣呼吸器。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。
滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。
泄漏應(yīng)急處理編輯 播報
迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至區(qū)，并進行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。
小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。
大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或收集器內(nèi)，回收或運至廢物處理場所處置。
操作處置與儲存編輯 播報
操作注意事項：密閉操作，加強通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式（半面罩），戴化學(xué)防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴防化學(xué)品手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、還原劑、堿類、金屬粉末接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不超過25℃，相對濕度不超過75%。包裝要求密封，不可與空氣接觸。應(yīng)與氧化劑、還原劑、堿類、金屬粉末、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。不宜大量儲存或久存。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

密度：1.463g/cm3
熔點：-86℃
沸點：87℃
折射率：1.467（20℃）
飽和蒸氣壓：7.87kPa（20℃） [3]
臨界溫度：299℃ [3]
引燃溫度：420℃ [3]
爆炸上限（V/V）：90.0% [3]
爆炸下限（V/V）：12.5% [3]
外觀：無色透明液體
溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚，可混溶于多數(shù)有機溶劑 [2]
分子結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)編輯 播報
摩爾折射率：25.76 [3]
摩爾體積（cm3/mol）：89.1 [3]
等張比容（90.2K）：210.4 [3]
表面張力（dyne/cm）：31.0 [3]
化率（10-24cm3）：10.21 [2]
計算化學(xué)數(shù)據(jù)編輯 播報
疏水參數(shù)計算參考值（XlogP）：2.6 [3]
氫鍵供體數(shù)量：0 [3]
氫鍵受體數(shù)量：0 [3]
可旋轉(zhuǎn)化學(xué)鍵數(shù)量：0 [3]
互變異構(gòu)體數(shù)量：無
拓?fù)浞肿有员砻娣e（TPSA）：0 [3]
重原子數(shù)量：5 [3]
表面電荷：0 [3]
復(fù)雜度：42.9 [3]
同位素原子數(shù)量：0 [3]
確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：0 [3]
不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量：0 [3]
確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：0 [3]
不確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量：0 [3]
共價鍵單元數(shù)量：1

眾所周知，切削液是金屬切削加工的重要配套材料。人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時代。人們在磨制石器、銅器和鐵器時，知道澆水可以提率和質(zhì)量。在古羅馬時代，車削活塞泵的鑄件時使用橄欖油，16世紀(jì)使用牛脂和水溶劑來拋光金屬盔甲。從1775年英國的約翰·威爾金森（J．wilkinson）為了加工瓦特蒸汽機的汽缸而研制成功鏜床開始，伴隨出現(xiàn)了水和油在金屬切削加工中的應(yīng)用。到1860年經(jīng)歷了漫長發(fā)展后，車、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機床相繼出現(xiàn)，也標(biāo)志著切削液開始較大規(guī)模的應(yīng)用。
19世紀(jì)80年代，美國科學(xué)家已行了切削液的評價工作。 F·W·Taylor發(fā)現(xiàn)并闡明了使用泵供給碳酸鈉水溶液可使切削速度提高對30%～ 40%的現(xiàn)象和機理。針對當(dāng)時使用的材料是碳素工具鋼，切削液的主要作用是冷卻，故提出“冷卻劑”一詞。從那時起，人們把切削液稱為冷卻潤滑液。
油基切削液
油基切削液的潤滑性能較好，冷卻效果較差。水基切削液與油基切削液相比潤滑性能相對較差，冷卻效果較好。慢速切削要求切削液的潤滑性要強，一般來說，切削速度低于30m/min時使用切削油。
含有壓添加劑的切削油，不論對任何材料的切削加工，當(dāng)切削速度不超過60m/min時都是有效的。在高速切削時，由于發(fā)熱量大，油基切削液的傳熱效果差，會使切削區(qū)的溫度過高，導(dǎo)致切削油產(chǎn)生煙霧、起火等現(xiàn)象，并且由于工件溫度過高產(chǎn)生熱變形，影響工件加工精度，故多用水基切削液。
乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的好冷卻性結(jié)合起來，同時具備較好的潤滑冷卻性，因而對于大量熱生成的高速低壓力的金屬切削加工很有效。與油基切削液相比，乳化液的優(yōu)點在于較大的散熱性，清洗性，用水稀釋使用而帶來的經(jīng)濟性以及有利于操作者的衛(wèi)生和而使他們樂于使用。實際上除特別難加工的材料外，乳化液幾乎可以用于所有的輕、中等負(fù)荷的切削加工及大部分重負(fù)荷加工，乳化液還可用于除螺紋磨削、槽溝磨削等復(fù)雜磨削外的所有磨削加工，乳化液的缺點是容易使細(xì)菌、霉菌繁殖，使乳化液中的有效成分產(chǎn)生化學(xué)分解而發(fā)臭、變質(zhì)，所以一般都應(yīng)加入毒性小的有機劑。
化學(xué)合成切削液的優(yōu)點在于經(jīng)濟、散熱快、清洗性強和好的工件可見性，易于控制加工尺寸，其穩(wěn)定性和抗能力比乳化液強。潤滑性欠佳，這將引起機床活動部件的粘著和磨損，而且，化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會影響機器零件的運動，還會使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。
水基切削液
一般在下列的情況下應(yīng)選用水基切削液：
對油基切削液潛在發(fā)生火災(zāi)危險的場所；
高速和大進給量的切削，使切削區(qū)超于高溫，冒煙激烈，有火災(zāi)危險的場合。
從前后工序的流程上考慮，要求使用水基切削液的場合。
希望減輕由于油的飛濺護油霧和擴散而引起機床周圍污染和骯臟，從而保持操作環(huán)境清潔的場合。
從價格上考慮，對一些易加工材料護工件表面質(zhì)量要求不高的切削加工，采用一般水基切削液已能滿足使用要求，又可大幅度降低切削液成本的場合。
當(dāng)?shù)哪陀枚葘η邢鞯慕?jīng)濟性占有較大比重時(如價格昂貴，刃磨困難，裝卸時間長等)；機床精密度高，不允許有水混入(以免造成腐蝕)的場合；機床
生物降解液壓油是為了適應(yīng)環(huán)保要求，控制環(huán)境污染而開發(fā)的。主要有植物基礎(chǔ)油和合成醋，植物油由于具有天然的生物降解性能、優(yōu)秀潤滑性能和粘溫性能，而且資源豐富，價格相對低廉，是環(huán)保潤滑油的主要發(fā)展方向。這種液壓油在我國沒有正式產(chǎn)品液壓油。但是國外有不少，如美國瑞安勃等，由植物油基礎(chǔ)油配方而成，可以終降解。
生物降解液壓油是性能卓越的抗磨損液壓油，專門為滿足各種液壓設(shè)備的要求而制。本系列產(chǎn)品能延長油品/濾油器的使用壽命并有效地保護設(shè)備，從而減低保養(yǎng)費和產(chǎn)品處理開支。本系列產(chǎn)品是與主要設(shè)備制造商聯(lián)手開發(fā)的，可滿足裝置精密液壓系統(tǒng)的高液壓、高輸出泵的嚴(yán)格要求，也能應(yīng)付液壓系統(tǒng)其他組件，如低間隙伺服閥門及高精度數(shù)控機床等的嚴(yán)格要求。本系列產(chǎn)品廣泛符合采用多冶金技術(shù)設(shè)計的各種液壓系統(tǒng)及組件制造商對性能嚴(yán)格的要求，單一產(chǎn)品具有杰出的性能特性。
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